Brosse à Son Vibro
Traitement du Son Haute Efficacité avec Technologie de Vibration
Dans le secteur moderne de la meunerie, l’efficacité et la qualité sont les facteurs les plus importants déterminant la compétitivité. La Brosse à Son Vibro développée par Tanış A.Ş. ouvre une nouvelle ère dans les processus de traitement du son avec sa technologie de vibration révolutionnaire. Notre système, conçu avec des solutions d’ingénierie avancées, maximise le rendement de vos moulins tout en minimisant vos coûts d’exploitation.
La Brosse à Son Vibro est une machine innovante qui effectue le processus de séparation de la farine du son dans le processus de meunerie en utilisant la technologie de vibration. Cette technologie, qui va au-delà des systèmes de brossage traditionnels, fournit une efficacité supérieure en utilisant les avantages physiques des vibrations mécaniques dans le nettoyage du son.
Le système transmet une vibration contrôlée aux éléments de brosse grâce à un moteur de vibration spécialement conçu. Ce mouvement de vibration augmente l’efficacité du contact des brosses avec la surface du son, fournissant un nettoyage plus efficace avec une pression plus faible par rapport aux systèmes traditionnels. En conséquence, les particules de farine restant sur le son sont séparées plus efficacement.
Contrairement aux brosses à son traditionnelles, puisque la Brosse à Son Vibro fonctionne avec moins de pression mécanique, la durée de vie des éléments de brosse est prolongée et le risque de cassure du son est réduit. Cette caractéristique assure une séparation son-farine plus propre et un produit final de qualité supérieure.
La technologie de vibration au cœur de la Brosse à Son Vibro offre des avantages révolutionnaires dans le processus de nettoyage du son. Cette approche innovante dépasse les limites des méthodes traditionnelles et établit un nouveau standard dans les processus de meunerie.
L’efficacité de brossage accrue grâce à l’effet de vibration assure une séparation plus efficace des particules de farine sur le son. Les vibrations haute fréquence créent des micro-mouvements sur la surface du son, nettoyant la farine dans des zones que les systèmes de pression fixe ne peuvent pas atteindre. De cette façon, 15 à 20% plus de farine est obtenue par rapport aux systèmes traditionnels.
La faible consommation d’énergie et le fonctionnement efficace sont parmi les avantages importants de la Brosse à Son Vibro. La technologie de vibration fournit des économies d’énergie jusqu’à 30% par rapport aux systèmes traditionnels. Grâce à sa conception qui réduit l’usure, la durée de vie de l’équipement est prolongée et les coûts de maintenance sont minimisés.
Le mécanisme de vibration de la Brosse à Son Vibro a une fréquence de vibration ajustable dans la plage de 30 à 60 Hz et une amplitude contrôlable entre 0,5 et 2 mm. Ces paramètres assurent qu’une efficacité maximale est atteinte sous différents types de produits et conditions de traitement.
L’opérateur peut optimiser la fréquence de vibration, l’amplitude et le temps de brossage selon le produit traité via le panneau de commande numérique. Cette flexibilité signifie une performance optimale dans toutes les conditions.
Spécifications Techniques et Valeurs de Performance
La Brosse à Son Vibro est offerte en divers modèles pour répondre aux différents besoins de capacité. Les spécifications techniques de base sont résumées dans le tableau ci-dessous :
Modèle | Capacité (tonnes/jour) | Dimensions (L×l×H) | Puissance Moteur (kW) | Fréquence de Vibration (Hz) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
TVKP-35/50 | 40-50 | 1,5×2,1×1,8 m | 4 | 30-50 | 950 |
TVKP-56/100 | 50-75 | 1,8×2,4×1,9 m | 7,5 | 30-60 | 1250 |
TVKP-56/125 | 50-75 | 2,0×2,6×2,0 m | 11 | 30-60 | 1500 |
Tous nos modèles ont les caractéristiques standards suivantes :
- Structure de corps en acier inoxydable (qualité AISI 304)
- Moteur de vibration en alliage spécial haute résistance
- Éléments de brosse composite résistants à l’usure
- Système de contrôle et surveillance de fréquence numérique
- Amplitude de vibration ajustable
- Système d’isolation de vibration intégré
- Panneau de commande à écran tactile
Options de Modèles et Alternatives de Capacité
Les modèles VKF-100 et VKF-200 sont idéaux pour les moulins de petite et moyenne échelle. Ces modèles sont optimisés pour les installations avec une capacité de traitement de blé quotidienne de 100 à 250 tonnes. Grâce à leurs structures compactes, ils offrent une opportunité d’installation avec une exigence d’espace minimum.
Les modèles VKF-300 et VKF-400 ont été développés pour les moulins à farine à grande échelle. Ces systèmes haute capacité sont des solutions idéales pour les installations intégrées avec une capacité de traitement quotidienne de 250 à 500 tonnes. Ils fournissent une production ininterrompue avec leurs structures renforcées et systèmes de contrôle avancés.
Rendement en Farine et Augmentation d’Efficacité
La contribution la plus importante de la Brosse à Son Vibro aux processus de meunerie est l’augmentation du rendement en farine et de l’efficacité. Grâce à la technologie de vibration, plus de farine est séparée du son par rapport aux systèmes traditionnels, fournissant une augmentation significative du rendement total.
L’efficacité accrue de séparation de farine grâce à l’effet de vibration assure un nettoyage plus efficace des particules de farine restant sur le son. La quantité de farine jetée avec le son dans les systèmes traditionnels est minimisée, obtenant plus de farine de la même quantité de blé. Les tests de terrain menés montrent que l’utilisation de la Brosse à Son Vibro fournit une augmentation de 1,5 à 2,5% du rendement total.
L’augmentation de rendement obtenue dans différents types de blé varie selon les caractéristiques du blé. Une augmentation de rendement de 2 à 2,5% est observée dans les blés durs, tandis que ce taux est entre 1,5 et 2% dans les blés tendres. Cette augmentation crée une valeur économique significative surtout dans les moulins à haute capacité.
Données de Performance et d’Efficacité
La performance de la Brosse à Son Vibro a été complètement vérifiée grâce à des tests de laboratoire et applications de terrain. Les analyses comparatives avec les systèmes de brossage de son traditionnels révèlent les avantages de performance suivants :
- Augmentation de 1,5 à 2,5% du rendement en farine
- Réduction de 45% des résidus de farine dans le son
- Augmentation de 200% de la durée de vie des éléments de brosse
- Réduction de 30% de la consommation d’énergie
- Réduction de 50% des besoins de maintenance
Ces données ont été obtenues suite à des tests de terrain complets menés dans 15 moulins de différentes capacités sur une période de 12 mois.
Effet sur la Qualité du Produit
La Brosse à Son Vibro, en plus de l’augmentation de rendement, a également un effet positif sur la qualité de la farine produite. Grâce au brossage précis fourni par la technologie de vibration, la qualité de la farine est préservée tandis que le rendement est maximisé.
Un des avantages les plus importants de la technologie de vibration est qu’elle effectue la séparation de farine du son avec une pression mécanique plus faible. De cette façon, la structure physique des particules de farine est préservée et les dommages à l’amidon sont minimisés. En conséquence, une qualité de farine optimale est obtenue avec un rendement élevé.
La préservation des valeurs nutritionnelles est un autre avantage important fourni par la Brosse à Son Vibro. La technologie de vibration à basse pression préserve les valeurs nutritionnelles naturelles du blé, fournissant une production de farine plus saine.
Efficacité Énergétique et Avantages Environnementaux
La Brosse à Son Vibro se distingue non seulement par sa supériorité technique mais aussi par l’efficacité énergétique et les avantages environnementaux qu’elle offre. Elle minimise vos coûts d’exploitation tout en réduisant l’empreinte carbone de vos moulins.
La faible consommation d’énergie est un des avantages importants de la technologie de vibration. La Brosse à Son Vibro, qui fournit des économies d’énergie jusqu’à 30% par rapport aux systèmes de brossage de son traditionnels, consomme beaucoup moins d’électricité par rapport aux systèmes standards de même capacité. Cette économie fournit une réduction significative de vos coûts énergétiques annuels.
Les mesures menées dans un moulin avec une capacité de 250 tonnes/jour ont montré qu’une économie d’électricité de 45 000 kWh par an a été réalisée par rapport aux systèmes traditionnels. Cette économie crée un avantage de coût significatif lorsqu’elle est calculée avec les prix moyens de l’électricité.
Installation et Intégration Système
La Brosse à Son Vibro est conçue pour être facilement intégrée dans les lignes de moulin existantes. Grâce à sa structure modulaire, elle peut être incluse dans votre système avec une interruption minimum.
Le système peut être directement monté à la place de l’unité de traitement de son existante de votre moulin ou ajouté comme ligne parallèle. Dans les deux cas, l’installation est complétée avec une modification de ligne minimum.
L’exigence d’espace minimum et la conception compacte assurent une utilisation efficace des espaces limités dans le moulin. Les dimensions de placement de la Brosse à Son Vibro sont optimisées et elle occupe 20% moins d’espace par rapport aux systèmes traditionnels.
Avantages de Maintenance et Service
La Brosse à Son Vibro minimise vos coûts d’exploitation avec ses exigences de maintenance faibles et ses intervalles de service longs. Grâce à la technologie de vibration, l’usure mécanique est minimisée tandis que la durée de vie de l’équipement est maximisée.
Les besoins de maintenance réduits signifient 50% moins d’interventions de maintenance par rapport aux systèmes traditionnels. Grâce au principe de vibration, les éléments de brosse s’usent moins et la fréquence de remplacement diminue. Cette caractéristique réduit à la fois les coûts de maintenance et minimise les interruptions de production dues à la maintenance.
Le remplacement des brosses et les contrôles périodiques sont facilement effectués grâce à la conception modulaire. Les éléments de brosse peuvent être changés rapidement et facilement avec le système de connexion spécial. Ces caractéristiques de conception minimisent le temps de maintenance et augmentent l’efficacité de production.
Avantages Économiques et Analyse ROI
L’investissement Brosse à Son Vibro s’amortit en peu de temps avec l’augmentation d’efficacité et les économies de coûts d’exploitation qu’elle fournit. L’analyse détaillée du ROI (Retour sur Investissement) révèle clairement les avantages financiers de l’investissement.
Les économies de coûts d’exploitation sont réalisées grâce à la consommation d’énergie réduite, aux besoins de maintenance moindres, et aux composants durables. Une économie de 25 à 30% est réalisée dans les coûts d’exploitation annuels par rapport aux systèmes traditionnels.
Le retour financier de l’augmentation de rendement est l’avantage économique le plus important de l’investissement Brosse à Son Vibro. Une augmentation de rendement moyenne de 2% signifie 1250 tonnes de production de farine supplémentaire annuellement dans un moulin traitant 250 tonnes de blé quotidiennement.
La période de retour sur investissement est entre 10 à 14 mois en moyenne, bien qu’elle dépende de la capacité d’exploitation et des conditions de travail. Cette période peut être encore plus courte dans les installations à haute capacité.
Questions Fréquemment Posées
La Brosse à Son Vibro peut-elle être intégrée dans mon système existant ?
Oui, grâce à sa structure modulaire, elle peut être facilement intégrée dans la plupart des systèmes de moulin existants. Notre équipe d’ingénierie Tanış assure une installation fluide en créant un plan d’intégration spécifique à votre installation.
Quelle est la durée de vie moyenne des éléments de brosse ?
Bien qu’elle dépende des conditions d’exploitation, la durée de vie moyenne des éléments de brosse est de 8 à 10 mois. Cette période peut être prolongée avec une maintenance régulière et une utilisation correcte.
Quelle augmentation de rendement puis-je espérer ?
Selon le type de blé traité et l’efficacité de votre système existant, une augmentation de rendement de 1,5 à 2,5% est réalisée. Des informations plus précises peuvent être données suite à une analyse à mener dans vos installations pour des valeurs exactes.
Quelle est la période de retour sur investissement ?
Bien qu’elle dépende de la capacité de l’installation et du régime d’exploitation, la période de retour moyenne est entre 10 à 14 mois. Cette période peut être encore plus courte dans les installations à haute capacité.
Est-elle adaptée aux différents types de grains ?
Oui, la Brosse à Son Vibro montre une performance efficace dans le traitement de différents types de grains tels que le maïs, le seigle, et l’orge en plus du blé. Les paramètres d’exploitation peuvent être optimisés pour chaque type de grain.
Pour obtenir des informations plus détaillées sur la Brosse à Son Vibro pour augmenter l’efficacité et la rentabilité de vos opérations de meunerie, veuillez nous contacter.