Tanış A.Ş. olarak 60 yılı aşkın tecrübemizle değirmen makineleri ve endüstriyel ekipman üretiminde kalite yönetimini kurumsal kültürümüzün temel taşı olarak konumlandırıyoruz. ISO 9001 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, hammadde tedarikinden nihai ürün teslimatına kadar tüm süreçlerimizi kapsayarak müşteri memnuniyetini ve ürün güvenilirliğini garanti altına alıyor. Bu sayfada, uluslararası standartlara uygun entegre kalite yönetim sistemimiz, sertifikalarımız ve sürekli iyileştirme yaklaşımımız hakkında detaylı bilgi bulabilirsiniz.
Kalite Politikamız ve Temel İlkelerimiz
Kalite politikamız, “müşteri beklentilerini aşan ürünler sunmak, sürekli iyileştirme ile mükemmelliği hedeflemek ve sektörün kalite standartlarını yükseltmek” misyonu üzerine kuruludur. Üst yönetimimiz, bu politikayı şirketin tüm seviyelerinde benimsenmesini sağlamak için liderlik etmekte ve gerekli kaynakları tahsis etmektedir. Kalite, şirketimizde sadece bir departmanın değil, tüm çalışanlarımızın sorumluluğundadır. Mükemmelliği hedefleyen yaklaşımımız, sürekli öğrenme ve gelişim kültürümüzün temelini oluşturmaktadır.
Kalite yönetim sistemimiz, Ar-Ge, tasarım, satın alma, üretim, montaj, test, sevkiyat ve satış sonrası hizmetler dahil olmak üzere tüm değer zinciri süreçlerimizi kapsamaktadır. Tasarımdan başlayarak, tedarikçi yönetimi, üretim, kalite kontrol, sevkiyat ve müşteri hizmetlerine kadar tüm departmanlar ve fonksiyonlar, entegre bir yaklaşımla yönetilmektedir. Dış kaynaklı süreçler ve tedarikçi ilişkileri, aynı kalite standartları çerçevesinde yönetilerek, ürün ve hizmet kalitesinde tutarlılık sağlanmaktadır.
Kalite yönetim sistemimiz, 2005 yılından bu yana ISO 9001 sertifikasyonu ile belgelendirilmiştir ve her yıl başarıyla yenilenmektedir. Bunun yanında, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi ve ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi sertifikalarına da sahibiz. Sektöre özel standartlar ve uluslararası teknik normlar doğrultusunda ek sertifikasyonlarımız bulunmaktadır. Akredite kuruluşlar tarafından yılda iki kez (iç ve dış) denetlenerek, sistemimizin sürekliliği ve etkinliği doğrulanmaktadır.
Kalite yönetim sistemimiz, Kalite Direktörü liderliğindeki deneyimli bir ekip tarafından yönetilmektedir. Bu ekip, kalite güvence, kalite kontrol, süreç iyileştirme ve laboratuvar birimlerinden oluşmaktadır. Her departmanda, kalite temsilcileri bulunmakta ve departman içi kalite faaliyetlerini koordine etmektedir. Ayrıca, farklı departmanlardan uzmanların katılımıyla oluşturulan Kalite Kurulu, stratejik kalite hedeflerini belirlemekte ve performansı değerlendirmektedir. Eğitimli iç denetçi ekibimiz, tüm süreçlerin sistematik denetimini gerçekleştirmektedir.
Proses Yaklaşımı ve Süreç Haritamız
Kalite yönetim sistemimiz, proses (süreç) yaklaşımını benimseyerek, faaliyetlerimizi birbiriyle etkileşim halinde olan süreçler olarak tanımlar ve yönetir. Ana süreçlerimiz, yönetim süreçleri, gerçekleştirme süreçleri ve destek süreçleri olarak kategorize edilmiştir. Her süreç, girdileri, çıktıları, kaynakları, kontrol kriterleri ve performans göstergeleriyle dokümante edilmiştir. Süreç sahipleri, süreçlerin etkinliğini ve verimliliğini sürekli izlemekte ve iyileştirmektedir. Süreç etkileşim haritamız, tüm süreçlerin birbirleriyle olan ilişkilerini görsel olarak tanımlamaktadır.
Kalite yönetim sistemimiz, dört seviyeli bir dokümantasyon yapısına sahiptir. En üstte, kalite politikası ve kalite el kitabı bulunmaktadır. İkinci seviyede, ana süreçleri tanımlayan ve yöneten prosedürler yer almaktadır. Üçüncü seviyede, detaylı iş akışlarını ve uygulamaları belirleyen talimatlar, dördüncü seviyede ise formlar, çizelgeler ve kayıtlar bulunmaktadır. Tüm dokümanlar, elektronik doküman yönetim sistemimizde kontrol altında tutulmakta, güncelliği ve erişilebilirliği sağlanmaktadır. Doküman revizyonları, onay süreçleri ve dağıtımı, bu sistem üzerinden yönetilmektedir.
ISO 9001:2015 standardının temel gerekliliklerinden biri olan risk tabanlı düşünce yaklaşımını, tüm süreçlerimize entegre ettik. Süreç riskleri ve fırsatları, sistematik risk değerlendirme metodolojisiyle belirlenmekte ve önceliklendirilmektedir. Yüksek öncelikli riskler için risk azaltma stratejileri ve aksiyon planları oluşturularak, proaktif bir yaklaşımla yönetilmektedir. Fırsatlar, rekabet avantajı ve inovasyon potansiyeli açısından değerlendirilerek, stratejik planlamalara dahil edilmektedir. İş sürekliliği planlarımız, potansiyel risklerin gerçekleşmesi durumunda iş devamlılığını sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Sürekli İyileştirme Mekanizmaları
Sürekli iyileştirme, kalite yönetim sistemimizin temel prensibidir. PUKÖ (Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al) döngüsü, tüm süreçlerimizin sistematik olarak iyileştirilmesi için uygulanmaktadır. Kaizen projeleri, belirli alanlarda hızlı iyileştirmeler sağlarken, daha kapsamlı süreç iyileştirmeleri için 6 Sigma ve yalın metodolojiler kullanılmaktadır. Düzeltici ve önleyici faaliyetler sistemi, tespit edilen uygunsuzlukların kök nedenlerinin belirlenmesi ve kalıcı çözümlerin geliştirilmesi için standart bir yaklaşım sunmaktadır. İnovasyon ve süreç geliştirme faaliyetleri, kalite hedeflerimize ulaşmada önemli araçlardır.
Üretim Süreçlerinde Kalite Yönetimi
Tasarım ve Geliştirme Aşamasında Kalite
Ürün kalitesi, tasarım aşamasında başlar prensibini benimseyerek, tasarım ve geliştirme süreçlerimize kalite kontrol noktaları entegre ettik. Tasarım doğrulama ve geçerli kılma faaliyetleriyle, ürünlerimizin müşteri gereksinimlerini ve teknik standartları karşıladığından emin oluyoruz. Tasarım gözden geçirme toplantılarıyla, tasarımın farklı perspektiflerden değerlendirilmesini sağlıyor ve potansiyel sorunları erken aşamada tespit ediyoruz. Prototip ve test süreçlerinde, ürün performansı ve güvenilirliği kapsamlı testlerle doğrulanmaktadır. Tasarım değişiklikleri, kontrollü bir süreçle yönetilerek, değişikliğin potansiyel etkileri değerlendirilmektedir.
Tedarikçi kalite yönetimi, ürün kalitemizin temel yapı taşlarından biridir. Tedarikçilerimiz, kalite sistemi, teknik yeterlilik, teslimat performansı ve maliyet etkinliği kriterleriyle değerlendirilmekte ve seçilmektedir. Kritik malzemeler için detaylı teknik şartnameler ve kabul kriterleri belirlenmiştir. Hammadde ve malzemeler, giriş kalite kontrol süreçlerinden geçirilerek, spesifikasyonlara uygunluğu doğrulanmaktadır. Stratejik tedarikçilerimiz için düzenli denetimler ve geliştirme programları uygulanmaktadır. Tedarik zinciri boyunca tam izlenebilirlik sağlanarak, herhangi bir kalite sorununun kaynağına hızla ulaşılabilmektedir.
Üretim süreçlerimizde kalite, kritik kontrol noktaları ve çok aşamalı kontrol sistemiyle yönetilmektedir. Üretim aşamalarında belirlenen kontrol noktalarında, operatörler ve kalite kontrol personeli tarafından kontroller gerçekleştirilmektedir. İstatistiksel proses kontrolü (SPC) uygulamalarıyla, kritik proses parametreleri sürekli izlenmekte ve varyasyonlar kontrol altında tutulmaktadır. Ara kontroller ve üretim içi muayeneler, erken aşamada hataların tespit edilmesini ve düzeltilmesini sağlamaktadır. Üretim ekipmanlarının bakımı ve kalibrasyonu, düzenli kontrol edilmekte ve proses kapasitesi sürekli değerlendirilmektedir.
Tamamlanmış ürünlerimiz, detaylı kontrol planlarına göre final kalite kontrolden geçmektedir. Boyutsal ölçümler, görsel kontroller, fonksiyonel testler ve performans doğrulamaları, ürünün tüm gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gerçekleştirilmektedir. Kritik özellikler için %100 kontrol uygulanırken, diğer özellikler için istatistiksel örnekleme planları kullanılmaktadır. Tüm testleri başarıyla geçen ürünler, kalite güvence onayı ile serbest bırakılmakta ve uygunluk beyanı ile belgelendirilmektedir. Sevkiyat öncesi final kontroller, ürün ve dokümantasyon bütünlüğünü güvence altına almaktadır.
Kalite Performans Göstergeleri
Kalite yönetim sistemimizin etkinliğini ölçmek ve sürekli iyileştirmeyi yönlendirmek için kapsamlı bir performans göstergeleri seti kullanıyoruz. Anahtar performans göstergeleri (KPI’lar), müşteri memnuniyeti, ürün uygunluğu, süreç performansı ve tedarikçi kalitesi gibi alanlarda tanımlanmıştır. Her gösterge için hedefler belirlenmiş olup, periyodik olarak ölçülmekte ve raporlanmaktadır. Veri analizi ve trend takibi yapılarak, performans eğilimleri izlenmekte ve potansiyel sorunlar önceden tespit edilmektedir. Performans sonuçları, yönetim gözden geçirme toplantılarında değerlendirilmekte ve iyileştirme aksiyonları planlanmaktadır.
Ölçüm ve test ekipmanlarının güvenilirliği, ürün kalitesinin doğru değerlendirilmesi için kritik öneme sahiptir. Tüm ölçüm cihazlarımız, kapsamlı bir kalibrasyon programına dahil edilmiştir. Kalibrasyon periyotları, cihazın kritikliği, kullanım sıklığı ve önceki kalibrasyon sonuçları dikkate alınarak belirlenmiştir. Ulusal ve uluslararası standartlara izlenebilirlik sağlanarak, kalibrasyon sonuçlarının güvenilirliği garanti altına alınmıştır. Ölçüm cihazları envanterimiz dijital ortamda takip edilmekte, kalibrasyon tarihleri ve durumları izlenmektedir. Ölçüm belirsizliği analizleri yapılarak, ölçüm sonuçlarının doğruluğu değerlendirilmektedir.
İç denetim programımız, kalite yönetim sistemimizin etkinliğini ve standartlara uygunluğunu değerlendirmek için sistematik bir yaklaşım sunmaktadır. Yıllık denetim planı dahilinde, tüm süreçler ve departmanlar denetlenmektedir. İç denetçilerimiz, kalite yönetim sistemi ve denetim teknikleri konusunda eğitilmiş ve yetkinlikleri belgelendirilmiştir. Denetimler, süreç odaklı bir yaklaşımla, süreçlerin etkinliğini, verimliliğini ve standartlara uygunluğunu değerlendirmektedir. Denetim bulguları raporlanmakta, düzeltici faaliyetler planlanmakta ve takip edilmektedir. İç denetim sonuçları, yönetim gözden geçirme toplantılarında değerlendirilerek, sistemin sürekli iyileştirilmesi için kullanılmaktadır.
Müşteri Gereksinimleri ve Beklentilerinin Karşılanması
Kalite yönetim sistemimizin temel odağı, müşteri memnuniyetidir. Müşteri gereksinimlerini ve beklentilerini tam olarak anlamak için, proje başlangıcında detaylı analiz ve doğrulama yapılmaktadır. Müşteri spesifikasyonları, teknik şartnameler ve yasal gereklilikler, tasarım ve üretim süreçlerine entegre edilmektedir. Müşteri odaklı tasarım ve üretim yaklaşımımız, müşteri ihtiyaçlarına özel çözümler geliştirmemizi sağlamaktadır. Özel kalite gereksinimleri, müşteri kalite planları ve kontrol planları ile yönetilmekte, müşteri onay süreçleri sistematik olarak uygulanmaktadır.
Müşteri memnuniyetini düzenli olarak ölçmek ve değerlendirmek için kapsamlı bir sistem kullanıyoruz. Yıllık müşteri memnuniyeti anketleri, proje tamamlama değerlendirmeleri ve düzenli müşteri ziyaretleri ile müşteri algısı ve beklentileri hakkında bilgi toplanmaktadır. Müşteri geri bildirimleri, sistematik olarak analiz edilmekte ve iyileştirme fırsatları belirlenmektedir. Müşteri memnuniyeti sonuçları, üst yönetim tarafından değerlendirilmekte ve stratejik kararların alınmasında kullanılmaktadır. Müşteri memnuniyetini artırmak için sürekli iyileştirme projeleri geliştirilmekte ve uygulanmaktadır.
Şikayet Yönetimi ve Çözüm Süreçleri
Müşteri şikayetleri, müşteri memnuniyetini artırmak ve ürün/süreçleri iyileştirmek için değerli bir fırsat olarak görülmektedir. Müşteri şikayetleri, çeşitli kanallardan (telefon, e-posta, yüz yüze görüşmeler) alınmakta ve merkezi bir sistemde kayıt altına alınmaktadır. Her şikayet, önceliklendirilmekte ve sorumlu bir ekip üyesine atanmaktadır. Şikayet analizi ve kök neden araştırması yapılarak, kalıcı çözümler geliştirilmektedir. Hızlı müdahale ve çözüm için acil aksiyon planları uygulanmakta, müşteri düzenli olarak bilgilendirilmektedir. Benzer şikayetlerin tekrarlanmaması için önleyici aksiyonlar planlanmakta ve uygulanmaktadır.
Sürdürülebilir Kalite ve Gelecek Vizyonumuz
Kalite Yönetim Sistemimizin Geleceği
Tanış A.Ş. olarak, kalite yönetim sistemimizi sürekli geliştirmek ve geleceğin gereksinimlerine hazırlamak için stratejik bir yaklaşım benimsiyoruz. Kalite stratejimiz, müşteri odaklılık, dijital dönüşüm, sürdürülebilirlik ve yenilikçilik üzerine kuruludur. Gelecekteki standart ve gereksinimlere hazırlık için, sektörel gelişmeleri ve global trendleri yakından takip ediyoruz. Sürekli gelişim için yol haritamız, kısa, orta ve uzun vadeli iyileştirme hedeflerini içermektedir. Yeni teknolojilerin kalite sistemine entegrasyonu, sistemin etkinliğini ve verimliliğini artırmak için planlanmaktadır.