Kemal Tan Tanis Technology Roots Founder Heritage | Kurucu Miras
Tanis teknolojisinin kökleri Kemal Tan'a dayanır. 1956'dan beri süren milling heritage ve 2. nesil yönetim kurulu başkanı ile devam eden gelenek.

Teknolojik Modernizasyon Başarı Hikayeleri

Modern Valsli Değirmenlerin İhracat Başlangıcı ve Kompakt Sistemlerle Yayılım (1987’den Günümüze)

TANIS, 1987 yılında valsli modern değirmen üretimine başlayarak, ilk olarak Cezayir, Suriye ve Irak gibi ülkelere ihracat yapmış, ardından Ermenistan, Gürcistan, Ukrayna ve Tataristan gibi pazarlarda çoğunlukla kompakt şaseli sistemler ile yayılımını sürdürmüştür. Bu sistemler, o dönem için hızlı kurulum, düşük alan gereksinimi ve uygun yatırım maliyetiyle öne çıkmış; TANIS’ı bölgesel bir değirmen tedarikçisi olmaktan küresel pazarda güçlü bir oyuncu konumuna taşımıştır. Bugün hâlâ bu sistemler için modernizasyon, parça değişimi ve kapasite artırımı talepleri alınmakta; bazı eski kurulumlar yeni nesil çözümlerle yenilenerek üretime kazandırılmaktadır.

Gaziantep’te Mısır Unu ve İrmiği Kalite İyileştirme Projesi (2024-2025)

Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi’nde faaliyet gösteren, günlük 500 ton mısır kırma kapasitesine sahip Değirmenci Tarım firmasının kalite iyileştirme projesinde TANIS olarak teknolojik dönüşüm sağladık. Proje kapsamında Sorton renk ayırıcı, yeni nesil mısır soyucu ve yüksek verimli dikey degerminatör makinelerimiz kademeli olarak devreye alındı. Bu dönüşümle birlikte, önceki yatay sistemlerde 1.2—1.5 seviyelerinde olan yağ oranı %0.5—0.8 aralığına düşürüldü. Aynı zamanda makine başına kapasite 3 tonlardan 5 tona yükseldi. Renk ayırıcı, nihai üründe siyah nokta oranını azaltırken, soyucu ve degerminatör makinelerimiz ürün saflığını ve kalite standardını önemli ölçüde artırdı.

Tanis Türkiye Değirmen Tesisi Pnömatik Taşıma Sistemi | Türkiye Projesi
Tanis Türkiye değirmen tesisi pnömatik taşıma sistemi kurulumu. Yerli proje ile hava taşıma teknolojisi ve modern değirmen altyapısı.

Sık Sorulan Sorular

Evet, metodolojimiz üretim sürekliliğini ön planda tutar. Çoğu modernizasyon projesi, planlı duruşlar ve hafta sonu çalışmaları ile minimum kesinti sağlar. Kademeli yaklaşımımız, bypass stratejileri ve paralel kurulum metodları sayesinde, modernizasyon sırasında üretimin %70-80 seviyesinde devam etmesi genellikle mümkündür.

Her proje öncesinde kapsamlı değerlendirme yaparak, ekipmanların durumunu ve modernizasyon potansiyelini analiz ediyoruz. Genellikle, yapısal bütünlüğünü koruyan ekipmanların %60-80’i modernize edilebilir. Her ekipman için «yenileme vs. modernizasyon» analizi yaparak, optimum stratejileri belirliyoruz.

Temel teknoloji yükseltme projeleri 12-18 ay, kapsamlı dijital dönüşüm projeleri 18-24 ay, premium programlar ise 24-36 ay içinde kendini amorti eder. Enerji verimliliği projeleri genellikle en hızlı geri dönüşü (6-12 ay) sağlar.

Modern teknolojiler sayesinde kalite sapmaları %40-60 oranında azalabilir. İleri sensör teknolojileri ve gerçek zamanlı izleme, anında müdahale imkanı sağlar. NIR teknolojisi ile kritik parametreler sürekli kontrol edilebilir. Müşterilerimiz ürün iadelerinde %70-80 azalma rapor etmektedir.

İşletmenizin Teknolojik Dönüşümünü Gerçekleştirin

Tanış A.Ş.’nin uzman mühendislik ekibi ile değirmen sisteminizi teknolojik olarak modernize edin. Mevcut kaynaklarınızı en verimli şekilde değerlendirerek, rekabet gücünüzü artırın, operasyonel maliyetlerinizi düşürün ve ürün kalitenizi yeni seviyeye taşıyın.

Ücretsiz teknolojik değerlendirme ve modernizasyon stratejisi için hemen bizimle iletişime geçin. Uzman mühendislerimiz, sisteminizi analiz ederek, size özel bir modernizasyon yol haritası sunacaktır.