Değirmen Teknolojileri ve Ekipmanları ile Dönüşüm Yaşayan İşletmelerin Gerçek Vakaları
Yarım asrı aşkın sektör deneyimiyle TANIS A.Ş., değirmencilik sektöründe teknoloji ve yenilikçi çözümlerin öncüsü olarak, müşterilerimizle kurduğumuz uzun soluklu işbirlikleri sayesinde sayısız başarı hikayesine imza atmıştır. Bu işbirlikleri, sadece ekipman tedariki olarak değil, işletmelerin hedeflerine ulaşmasına yardımcı olan, onların büyüme ve gelişim süreçlerinde yanlarında duran stratejik ortaklıklar olarak şekillenmiştir.
Başarı hikayeleri ve vaka çalışmalarımız, potansiyel müşterilerimize sunduğumuz çözümlerin somut sonuçlarını göstermesi açısından paha biçilmez değere sahiptir. Bu makalede, farklı ölçek ve bölgelerdeki işletmelerin TANIS A.Ş. teknolojileri ile nasıl dönüştüğünü, verimliliklerini nasıl artırdığını ve rekabet avantajı elde ettiklerini gerçek örneklerle sizlerle paylaşacağız.
Modern Teknolojilerle Verimlilik Dönüşümü
Vaka Çalışması 1: Gaziantep’te Mısır Unu ve İrmiği Kalite İyileştirme Projesi
İşletme: Değirmenci Tarım – Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi
Kapasite: Günlük 500 ton mısır kırma kapasitesi
Proje Dönemi: 2024-2025
Zorluk: Değirmenci Tarım firması, mevcut yatay sistemlerde yüksek yağ oranları (1.2-1.5 seviyesi) ve sınırlı makine kapasitesi (3 ton/makine) ile kalite ve verimlilik sorunları yaşıyordu.
Çözüm: TANIS olarak teknolojik dönüşüm sağladık. Proje kapsamında Sorton renk ayırıcı, yeni nesil mısır soyucu ve yüksek verimli dikey degerminatör makinelerimiz kademeli olarak devreye alındı.
Sonuçlar:
Yağ oranı %0.5-0.8 aralığına düşürüldü (%50’ye varan iyileşme)
Makine başına kapasite 3 tondan 5 tona yükseldi (%67 artış)
Nihai üründe siyah nokta oranı önemli ölçüde azaltıldı
Ürün saflığı ve kalite standardı önemli ölçüde artırıldı
“TANIS’ın yerinde mühendislik çözümleri sayesinde hem kalitemizi hem de kapasitemizi aynı anda artırdık. Bu dönüşüm, rekabet gücümüzü önemli ölçüde güçlendirdi.”
Vaka Çalışması 2: Güney Sudan’da Entegre Buğday ve Mısır Değirmeni Tesisi
İşletme: Prestige Millers – Juba, Güney Sudan
Proje Dönemi: 2020-2023
Özellik: Ülkenin en büyük un ve mısır işleme kompleksi
Zorluk: Güney Sudan’ın gıda güvenliği ihtiyacına yönelik, aynı çatı altında hem buğday hem de mısırın işlenebileceği büyük kapasiteli bir tesis ihtiyacı vardı.
Çözüm: 2020 yılında başlayan proje, kademeli geliştirmelerle 2023 yılında başarıyla teslim edildi. Aynı çatı altında hem buğday hem de mısırın ayrı hatlarda işlenebileceği özel bir sistem tasarlandı.
Tesis Özellikleri:
Saatte 100 ton kapasiteli mısır kurutma ünitesi
1-50 kg arası farklı ambalaj tipleri için paketleme hatları
15.000 tonluk hammadde depolama alanı
Eşzamanlı buğday unu, irmik, kepek ile mısır unu, irmik ve kepek üretimi
Sonuçlar:
Güney Sudan’ın gıda güvenliğine kritik katkı
Sadece Güney Sudan’da değil, tüm Afrika kıtasında örnek gösterilen başarı hikayesi
Bölgesel istihdam yaratımı ve teknoloji transferi
Kırsal Kalkınma ve Sosyal Etki Projeleri
Vaka Çalışması 3: Etiyopya’da Kırsal Kalkınma İçin Tohum Islah Tesisleri
Proje: USAID Destekli Kırsal Kalkınma Programı
Lokasyon: Etiyopya – Farklı Bölgeler
Proje Dönemi: 2016-2017
Bütçe: 3 milyon USD
Zorluk: Etiyopya’nın farklı bölgelerinde tarımsal üretimin kalitesini ve verimliliğini artıracak tohum ıslah tesisleri kurulması gerekiyordu.
Çözüm: TANIS olarak 15 ton/saat kapasiteli 4 adet tohum ıslah tesisi kurduk. Proje, yalnızca 10 ay içinde anahtar teslim olarak tamamlandı.
Sonuçlar:
4 adet modern tohum ıslah tesisi 10 ayda tamamlandı
20 kişilik yerel personel kapsamlı eğitim programıyla operatör sertifikası aldı
Yerel tarımsal üretimin kalitesi ve verimliliği artırıldı
Bölgesel kalkınmaya somut katkı sağlandı
Operasyonel sürdürülebilirlik sağlandı
Vaka Çalışması 4: Eskişehir Köylerine Yönelik Tohum Temizleme Sistemleri
Proje: Köy Kalkındırma Projesi
Yürütücü: Eskişehir Tarım İl Müdürlüğü
Proje Yılı: 2000
Kapsam: 200 adet köy tipi tohum temizleme ünitesi
Zorluk: Eskişehir’deki köylerde tohum kalitesini artırmak ve çiftçilerin kendi yerel tohumlarını ayıklama kabiliyetini geliştirmek gerekiyordu.
Çözüm: Her köye özel ihtiyaçlara göre tasarlanan sistemler geliştirildi:
Küçük yerleşimler için 2.5 ton/saat kapasiteli selektörler
Büyük köyler için 5 ton/saat kapasiteli selektörler
Sonuçlar:
200 köyde tohum kalitesi artırıldı
Çiftçilerin kendi yerel tohumlarını ayıklama ve iyileştirme yeteneği güçlendirildi
TANIS’ın yerli üretimle kırsal kalkınmaya katkı sağladığı ilk büyük ölçekli proje
Sürdürülebilir tarımsal gelişime katkı
Stratejik Büyüme ve Yatırım Projeleri
Vaka Çalışması 5: TANIS Tohum Üretim Teknolojileri Tesisinin Kurulması
Lokasyon: Mersin
Proje Yılı: 2020
Liderlik: Eray ve Tacettin TAN
Zorluk: TANIS Grup’un tohum teknolojileri üretim hattının kapasite artırımı ve stratejik konumlandırma ihtiyacı vardı.
Çözüm: Mevcut ürün portföyündeki tohum ve bakliyat işleme makinelerinin üretiminin Mersin’e taşınması kararı alındı.
Sonuçlar:
Genel üretim kapasitesi %20 oranında artırıldı
Mersin’in liman kenti avantajı ve sektörel stratejik konumu kullanıldı
TANIS, tohum ve bakliyat işleme teknolojilerinde:
Türkiye’de lider konuma ulaştı
Dünyada Bühler’den sonra ikinci sıraya yükseldi
Entegre üretim kabiliyeti güçlendirildi
Uluslararası Bilgi Paylaşımı ve Eğitim
Vaka Çalışması 6: IAOM Eğitim Forumlarında Uluslararası Bilgi Paylaşımı
Program: International Association of Operative Millers (IAOM) Bölgesel Eğitim Forumları
Dönem: 2021-Devam ediyor
Lokasyonlar: Zambiya, Ruanda, Endonezya, Suudi Arabistan
Amaç: Sektörel bilgi birikimini uluslararası platformlarda paylaşarak global etki yaratmak.
Faaliyetler:
Değirmencilik teknolojileri konularında teknik sunumlar
Proses optimizasyonu eğitimleri
Tesis verimliliği deneyim paylaşımları
Sonuçlar:
Türkiye’nin sektörde güvenilir bilgi kaynağı olarak konumlandırılması
Küresel arenada teknoloji liderliğinin pekiştirilmesi
Uluslararası ağın güçlendirilmesi
TANIS markasının global tanınırlığının artırılması
Tarihsel Mihenk Taşları ve İlkler
Vaka Çalışması 7: TANIS’ın İlk İhracatı – Suriye’ye Bakliyat Elek Sistemleri
Proje Yılı: 1980
Hedef Pazar: Suriye
Proje Değeri: 80.000 USD
Önem: TANIS’ın uluslararası pazara ilk adımı
Proje Detayları:
5 adet bakliyat temizleme ve tasnif eleği (her biri 8 kasalı)
Şam, Deyrizor, Halep ve Humus bölgelerine sevkiyat
5 tırla nakil
Yerinde kurulum ve devreye alma
Sonuçlar:
TANIS’ın uluslararası pazardaki ilk başarısı
Kalite, mühendislik ve güven temelli ihracat vizyonunun başlangıcı
İlerleyen yıllarda global başarıların temelini oluşturdu
Sistemler kısa sürede faaliyete geçirildi
Vaka Çalışması 8: Türkiye’de İlk Kapalı Tip Taşlı Bulgur Soyma Makineleri
Dönem: 1970-1980
Bölge: Gaziantep ve Güneydoğu Anadolu
İnovasyon: Geleneksel üretimden endüstriyel üretime dönüşüm
Zorluk: Bulgur üretimi geleneksel yöntemlerle, döner taşların arasına buğdayın elle itilmesiyle gerçekleştiriliyordu. Bu yöntem zorlu ve verimsizdi.
Çözüm: TANIS, Türkiye’nin ilk kapalı, otomatik beslemeli taşlı bulgur soyma makinelerini üretti.
Sonuçlar:
10 yıl içerisinde yurt geneline yaklaşık 500 adet makine sevk edildi
Güneydoğu Anadolu’daki bulgur sanayisinin dönüşümüne öncülük edildi
Yüksek hijyen, kapasite ve iş güvenliği kazandırıldı
Bulgurun endüstriyel üretiminde dönüm noktası yaratıldı
Vaka Çalışması 9: Türkiye’nin İlk Bakla İşleme Tesisi İhracatı
Hedef: Suudi Arabistan / Cidde
Proje Yılı: 1988
Kapasite: 5 ton/saat tam otomatik tesis
İnovasyon: Türkiye’de ilk kez geliştirilen bakla işleme teknolojisi
Önem: Bu tesis, Suudi Arabistan’daki ilk otomatik bakla işleme tesisi olma özelliği taşıdı.
Teknoloji: Bakla soyma, çıtlatma ve işleme teknolojisi
Sonuçlar:
Üretim hijyeni ve verimlilik açısından bölgede yeni standart oluşturuldu
Baklagil teknolojilerinde Türkiye ve Orta Doğu pazarı için dönüm noktası
TANIS’ın mühendislik gücünün uluslararası tanınırlığı artırıldı
Vaka Çalışması 10: Modern Valsli Değirmenlerin İhracat Başlangıcı
Başlangıç: 1987
İlk Pazarlar: Cezayir, Suriye, Irak
Genişleme: Ermenistan, Gürcistan, Ukrayna, Tataristan
Özellik: Kompakt şaseli sistemler
Avantajlar:
Hızlı kurulum
Düşük alan gereksinimi
Uygun yatırım maliyeti
Sonuçlar:
TANIS’ı bölgesel tedarikçiden küresel oyuncu konumuna taşıdı
Modernizasyon, parça değişimi ve kapasite artırımı için sürekli talep
Eski kurulumların yeni nesil çözümlerle yenilenmesi
Uzun dönemli müşteri ilişkilerinin kurulması
Aile Mirası ve Uzmanlık Gelişimi
Vaka Çalışması 11: Gaziantep’e İlk Valsli Değirmenin Gelişi ve TAN Ailesinin İlk Ustalık Dönemi
Dönem: 1955-1956
İthalatçı: Necip Teymur
Menşe: Almanya
Aile Katkısı: Ali Kemal TAN ve Kemal TAN
Proje Detayları:
İlk valsli değirmen: 4 adet 60’lık vals (döküm parçaları, kasnakları ve milleri)
Tüm konstrüksiyon ve montaj yerel ustalıkla tamamlandı
8 ay süren titiz montaj çalışması
İkinci değirmen: Selahattin Öztahtaç’a kuruldu (OBA Makarna’nın temeli)
Sonuçlar:
TAN ailesinin değirmencilik sektöründeki uzmanlığının başlangıcı
Yerel mühendislik kabiliyetinin geliştirilmesi
TANIS’ın mühendislik kültürünün temellerinin atılması
Sanayi mirasının korunması ve aktarılması
Sonuç
TANIS A.Ş. olarak 60 yılı aşkın tecrübemizle, değirmen ve tahıl işleme sektöründeki dönüşüme öncülük etmekten gurur duyuyoruz. Paylaştığımız gerçek başarı hikayeleri, teknoloji ve mühendislik çözümlerimizin farklı ölçek, coğrafya ve ihtiyaçlardaki etkisini göstermektedir.
1980’deki ilk ihracatımızdan bugüne kadar, Türkiye’nin ilk kapalı tip bulgur makinelerinden Afrika’daki modern tesislere, köy kalkındırma projelerinden uluslararası eğitim forumlarına kadar uzanan yolculuğumuz, sadece teknoloji üretimi değil, aynı zamanda bilgi paylaşımı ve sürdürülebilir kalkınma anlayışımızı da yansıtmaktadır.
Müşterilerimizle kurduğumuz uzun soluklu işbirliklerinin temelinde, sadece ekipman tedariki değil, işletmelerin hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olan stratejik ortaklık anlayışımız yatmaktadır. TANIS A.Ş. çözümleri, verimlilik artışı, kalite iyileştirme, maliyet optimizasyonu ve sürdürülebilirlik gibi kritik alanlarda müşterilerimize somut değer yaratmaya devam etmektedir.
Siz de tesislerinizin dönüşümü, modernizasyonu veya yeni yatırımlarınız için TANIS A.Ş.’nin deneyimli ekibiyle tanışmak, başarı hikayenizi birlikte yazmak isterseniz, sizinle tanışmaktan memnuniyet duyarız.