Истории успеха в отрасли
Проект по улучшению качества кукурузной муки и манной крупы в Газиантепе (2024-2025 гг.)
Комплексный завод по переработке пшеницы и кукурузы в Южном Судане (2020-2023 гг.)
Центры улучшения семян для развития сельских районов Эфиопии (2016-2017 гг.)
Истории успеха в отрасли
Наши решения, создающие разницу в мукомольной отрасли
Компания Tanış A.Ş., опираясь на более чем 60-летний опыт в мукомольной отрасли, делится отраслевыми историями успеха, в которых показано, как уникальные задачи наших клиентов превращаются в инновационные решения. Каждая история успеха представляет собой доказательную кейс-стади, подробно отражающую все этапы — от возникших отраслевых вызовов и применённых решений до хода проекта и достигнутых измеримых результатов. На этих страницах вы можете увидеть ценность решений, которые мы предлагаем в широком спектре направлений — от мукомольных предприятий и заводов по переработке бобовых культур до специализированных видов муки и промышленных производственных линий, от оптимизации энергопотребления до полной автоматизации. В каждом проекте мы глубоко анализируем потребности наших клиентов и разрабатываем индивидуальные технологические решения, обеспечивающие рост эффективности, повышение качества и оптимизацию затрат. Эти истории успеха подтверждают, что Tanış A.Ş. является не просто поставщиком оборудования, а надёжным стратегическим партнёром, предлагающим комплексные решения во всех сферах мукомольной отрасли. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашими историями успеха и открыть для себя опыт и экспертизу, которые помогут преодолеть специфические вызовы вашей отрасли.Проект по улучшению качества кукурузной муки и манной крупы в Газиантепе (2024-2025 гг.)
Компания Değirmenci Tarım, осуществляющая деятельность в Организованной промышленной зоне Газиантепа и обладающая суточной мощностью переработки кукурузы 500 тонн, реализовала проект по повышению качества, в рамках которого компания TANIS обеспечила технологическую трансформацию. В ходе проекта поэтапно были введены в эксплуатацию цветосортировщик Sorton, кукурузоочиститель нового поколения и высокоэффективные вертикальные дегерминаторы. В результате данной модернизации уровень содержания масла, ранее составлявший 1,2–1,5% в горизонтальных системах, был снижен до 0,5–0,8%. Одновременно производительность на одну машину увеличилась с 3 до 5 тонн. Цветосортировщик сократил количество чёрных включений в конечном продукте, а очистительные и дегерминаторные машины значительно повысили чистоту продукции и её качественный стандарт. Данный кейс является наглядным примером того, как благодаря инженерным решениям на месте эксплуатации и тесному сотрудничеству с заказчиком возможно одновременное повышение качества и производственной мощности.
Комплексный завод по переработке пшеницы и кукурузы в Южном Судане (2020-2023 гг.)
Для компании Prestige Millers в городе Джуба (Южный Судан) нами был построен крупнейший в стране комплекс по переработке пшеницы и кукурузы. Была спроектирована специальная система, позволяющая перерабатывать пшеницу и кукурузу по отдельным линиям под одной крышей. Проект, стартовавший в 2020 году, был успешно завершён и сдан заказчику в 2023 году после поэтапного развития и модернизации.
Предприятие оснащено кукурузной сушильной установкой производительностью 100 тонн в час, упаковочными линиями для различных типов тары в диапазоне 1–50 кг, складскими помещениями для хранения сырья общей ёмкостью 15 000 тонн, а также интегрированной системой, обеспечивающей одновременное производство пшеничной муки, манной крупы и отрубей, а также кукурузной муки, крупы и отрубей.
Данный проект стал примером успешной реализации не только в Южном Судане, но и на всей африканской континенте, получив признание как образцовая история успеха.
Центры улучшения семян для развития сельских районов Эфиопии (2016-2017 гг.)
В период 2016–2017 годов в рамках программы развития сельских территорий, реализуемой при поддержке USAID, компания TANIS установила 4 семенных завода по доработке и калибровке семян производительностью 15 тонн в час каждый в различных регионах Эфиопии.
Проект с общим бюджетом 3 млн долларов США был полностью реализован «под ключ» всего за 10 месяцев. Для обеспечения операционной устойчивости каждого предприятия 20 местных специалистов прошли комплексную программу обучения и получили сертификаты операторов.
Проект внёс ощутимый вклад в региональное развитие, повысив качество и эффективность местного сельскохозяйственного производства.
Создание центра технологий производства семян TANIS в Мерсине (2020 г.)
Международный обмен знаниями на учебных форумах IAOM (2021 г. – настоящее время)
Проект по системам очистки семян для деревень Эскишехира (2000 г.)
Первый экспортный товар компании TANIS: системы просеивания бобовых в Сирию (1980).
Создание центра технологий производства семян TANIS в Мерсине (2020 г.)
В 2020 году в результате стратегического решения, принятого под руководством Эрая и Таджеттина ТАН, производственная линия TANIS Group по технологиям обработки семян была перенесена в Мерсин, где был создан новый производственный объект под названием «TANIS Seed Processing Technologies».
Благодаря организации производства машин для обработки семян и бобовых культур из существующего продуктового портфеля на этом предприятии, общая производственная мощность была увеличена на 20%. Одновременно, благодаря статусу Мерсина как портового города и его стратегическому отраслевому положению, компания TANIS заняла лидирующую позицию в Турции в области технологий обработки семян и бобовых культур и вышла на второе место в мире после Bühler.
Международный обмен знаниями на учебных форумах IAOM (2021 г. – настоящее время)
Компания TANIS оказывает глобальное влияние, делясь своим отраслевым опытом не только через производство, но и на международных образовательных платформах. В рамках региональных образовательных форумов, организуемых IAOM (International Association of Operative Millers), мы с гордостью представляли Турцию, проводя технические презентации в таких странах, как Замбия, Руанда, Индонезия и Саудовская Аравия.
Делясь нашим опытом в области мукомольных технологий, оптимизации процессов и повышения эффективности предприятий с профессионалами отрасли, мы зарекомендовали себя как надёжный источник знаний на международной арене. TANIS продолжит эту миссию по обмену знаниями и в будущем будет активно участвовать во многих международных организациях и мероприятиях.
Проект по системам очистки семян для деревень Эскишехира (2000 г.)
В 2000 году в рамках проекта по развитию сельских населённых пунктов, реализованного под руководством Сельскохозяйственного управления провинции Эскишехир, компания TANIS успешно осуществила производство и поставку 200 сельских установок для очистки семян.
Системы были спроектированы с учётом индивидуальных потребностей каждого села: для небольших населённых пунктов были разработаны селекторы производительностью 2,5 тонны в час, а для крупных деревень — 5 тонн в час. Благодаря реализации проекта во всех сёлах региона было повышено качество семенного материала, а также укреплена способность фермеров самостоятельно очищать и улучшать собственные местные семена.
Данный проект стал одним из первых масштабных шагов TANIS по внесению вклада в развитие сельских территорий за счёт отечественного производства.
Первый экспортный товар компании TANIS: системы просеивания бобовых в Сирию (1980).
Компания TANIS вышла на международный рынок, осуществив свой первый экспорт в 1980 году. В Сирию были произведены и поставлены 5 установок для очистки и сортировки бобовых культур, каждая из которых была оснащена 8 ситами, на общую сумму 80 000 долларов США. Поставка была осуществлена пятью грузовыми автомобилями в регионы Дамаск, Дейр-эз-Зор, Алеппо и Хомс.
Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию были выполнены инженерами TANIS непосредственно на месте, что позволило в кратчайшие сроки запустить системы в работу. Этот первый экспорт стал отправной точкой экспортного видения TANIS, основанного на качестве, инженерной экспертизе и доверии, и заложил фундамент для последующих глобальных успехов компании.
Первые в Турции закрытые каменные машины для шелушения булгура (1970–1980)
В период 1970–1980 годов в регионе Газиантеп производство булгура всё ещё осуществлялось традиционными методами — путём ручной подачи пшеницы между вращающимися камнями. Компания TANIS модернизировала этот трудоёмкий и неэффективный процесс, начав производство первых в Турции закрытых каменных машин для шелушения булгура с автоматической подачей сырья. В течение десяти лет по всей стране было поставлено около 500 единиц оборудования, что сыграло ключевую роль в трансформации булгурной промышленности, особенно в Юго-Восточной Анатолии. Поскольку Турция является страной с развитым производством пшеницы, булгур представляет собой стратегически важный продукт питания, а данные машины обеспечили отрасли высокий уровень гигиены, производительности и безопасности труда. Эта технология стала переломным моментом в индустриальном производстве булгура.Первый экспорт завода по переработке бобов из Турции: Саудовская Аравия / Джидда (1988)
В 1988 году компания TANIS впервые в Турции вывела на международный рынок разработанную технологию очистки, раскалывания и переработки бобов, осуществив экспорт полностью автоматизированного предприятия производительностью 5 тонн в час в город Джидда, Саудовская Аравия. Данный объект стал первым автоматическим заводом по переработке бобов в стране и задал новый стандарт в регионе с точки зрения производственной гигиены и эффективности. Разработанная благодаря инженерной экспертизе TANIS система стала поворотным моментом в развитии технологий переработки бобовых культур не только для Турции, но и для всего рынка Ближнего Востока.
Начало экспорта современных вальцовых мельниц и их распространение благодаря компактным системам (с 1987 года по настоящее время)
Появление первой вальцовой мельницы в Газиантепе и первый период мастерства семьи TAN в мукомольном деле (1955–1956)
Начало экспорта современных вальцовых мельниц и их распространение благодаря компактным системам (с 1987 года по настоящее время)
Компания TANIS начала производство современных вальцовых мельниц в 1987 году, осуществив первые экспортные поставки в такие страны, как Алжир, Сирия и Ирак, а затем продолжила расширение присутствия на рынках Армении, Грузии, Украины и Татарстана, преимущественно за счёт компактных систем на шасси.
Эти системы выделялись на тот период быстрым монтажом, минимальными требованиями к производственным площадям и оптимальной инвестиционной стоимостью, что позволило TANIS перейти от статуса регионального поставщика мельничного оборудования к сильному игроку на глобальном рынке.
Сегодня компания продолжает получать запросы на модернизацию, замену комплектующих и увеличение производительности данных систем; ряд ранних установок был обновлён с применением решений нового поколения и вновь введён в производственную эксплуатацию.
Появление первой вальцовой мельницы в Газиантепе и первый период мастерства семьи TAN в мукомольном деле (1955–1956)
Первая вальцовая мельница, установленная в Газиантепе, была импортирована из Германии в 1955 году известным предпринимателем Неджипом Теймуром. Для монтажа вместе с прибывшим из Германии инженером были привезены только литые детали, шкивы и валы четырёх вальцов диаметром 60, относящихся к помольному узлу, тогда как все конструкционные и монтажные работы были выполнены местными мастерами. В этот период известный в регионе мастер по дереву Али Кемаль ТАН заслужил признание немецкого инженера, был привлечён к процессу монтажа, и после восьмимесячной кропотливой работы мельница была введена в эксплуатацию в 1956 году.
После этого в Газиантеп была доставлена и вторая вальцовая мельница из Европы, в установке которой лично участвовали Али Кемаль ТАН и его сын Кемаль ТАН из семьи TAN. Данная мельница была смонтирована для Селахаттина Озтахтача и его отца, а проделанная работа сыграла ключевую роль в формировании основ компании OBA Makarna, ставшей впоследствии одним из крупнейших производителей макаронных изделий в Турции. Вклад семьи TAN в этот период является одним из краеугольных камней как промышленного наследия региона, так и инженерной культуры TANIS.