Tanis CNC Machining Precision Manufacturing Process | CNC İşleme
Процессы обработки на станках с ЧПУ Tanis и прецизионного производства. Изготовление компонентов мельничного оборудования с использованием высокоточной технологии ЧПУ.

Стандарты технической документации

Все наши технические документы подготовлены в соответствии с международными стандартами и лучшими отраслевыми практиками:

Стандарты качества документации

    • ISO 12100 — Документация по безопасности машин
    • IEC 82079-1 — Подготовка инструкций по использованию
    • ANSI/IEEE — Стандарты технической документации
    • Маркировка CE — Документация о соответствии

Справочные документы

  • Словарь технической терминологии мукомольного производства
  • Руководство по технологии переработки зерна
  • Руководство по видам пшеницы и характеристикам помола
  • Справочник по параметрам качества муки и методам испытаний

Таблицы преобразования единиц

  • Единицы производительности (ton/saat, kg/s и т. п.)
  • Единицы мощности (kW, HP и т. п.)
  • Единицы давления (bar, PSI, Pa и т. п.)
  • Единицы измерения влажности и температуры
Tanis Laser Cutting Sheet Metal Fabrication | Lazer Kesim
Tanis laser cutting ve sheet metal fabrication. Precision lazer kesim teknolojisi ile metal fabrication ve milling equipment manufacturing süreçleri.

Часто задаваемые вопросы

Станочные вальцовые системы требуют обслуживания с интервалами, зависящими от количества часов работы и типа перерабатываемого зерна; однако в целом рекомендуется проводить комплексное техническое обслуживание каждые 500–600 часов работы. Для ежедневных проверок, еженедельной очистки и ежемесячных регулировок необходимо соблюдать контрольные списки, указанные в руководстве по техническому обслуживанию. На высокопроизводительных предприятиях этот интервал может быть сокращён до 400 часов в зависимости от состояния оборудования.

Мощность мельницы следует увеличивать прежде всего на основе анализа «узких мест». Как правило, основными параметрами, требующими оптимизации, являются: нагрузка на вальцы и дифференциальные соотношения скоростей, эффективность и чистота рассевов, время отволаживания и значения влажности, пропускная способность норий и конвейерных систем, а также управление процессами в системе автоматизации. В нашем документе «Руководство по оптимизации производительности» подробно описаны методы анализа и способы оптимизации этих параметров.

Для настройки функции удалённого доступа в системах автоматизации Tanış в первую очередь необходимо обеспечить подключение панели управления к интернету. Затем через интерфейс HMI следует перейти в меню «Системные настройки > Связь > Удалённый доступ» и настроить протоколы доступа и параметры безопасности. Использование статического IP или динамического DNS для удалённого доступа, настройки проброса портов и этапы авторизации пользователей подробно описаны в нашем документе «Руководство по установке удалённого доступа системы автоматизации».
Системы автоматизации Tanış используют коды ошибок в виде алфавитно-числовой комбинации. Коды, начинающиеся с «E», обозначают электрические неисправности, коды, начинающиеся с «M», — механические неисправности, коды, начинающиеся с «P», — процессные ошибки, а коды, начинающиеся с «S», — программные ошибки. Цифра рядом с кодом ошибки указывает на конкретный тип неисправности. Подробные описания кодов ошибок и методы их устранения приведены в документе «Коды ошибок и способы их устранения».

Запас минимального уровня для запасных частей и расходных материалов определяется в зависимости от степени критичности оборудования, срока поставки, частоты использования и статистики отказов. Для критически важного оборудования (таких как основные электродвигатели, платы управления, вальцы) рекомендуется иметь как минимум одну запасную единицу, тогда как для расходных материалов (ремни, фильтры, ситовые ткани и т. п.) следует поддерживать запас, покрывающий потребление на 3–6 месяцев. В нашем документе «Руководство по управлению запасными частями» представлены подробные методы расчёта запасов и анализ критичности.