Автоматическая машина кондиционирования

Модельные вариации и варианты мощности

Как Tanış A.Ş., мы предлагаем различные модели для удовлетворения различных потребностей в мощности:

• ATM-5: Мощность 5-10 тонн/час, для малых и среднемасштабных мельниц
• TMOT-B-25: Мощность 1-25 тонн/час, для среднемасштабных предприятий
• TMOT-M-60: Мощность 10-50 тонн/час, для крупномасштабных предприятий
• ATM-50: Мощность 35-50 тонн/час, для интегрированных предприятий промышленного масштаба

Контроль влажности и производительность кондиционирования

Точный контроль влажности и достижение целевого значения влажности

Наша автоматическая кондиционирующая машина может достичь целевого значения влажности с отклонением ±0,2%. Эта точность обеспечивает большие преимущества особенно в случаях, где специфические диапазоны влажности критичны для производства качественной муки.

Специально разработанная система смешивания обеспечивает однородное распределение воды в массе зерна. Эта однородность увеличивает эффективность процесса кондиционирования и улучшает качество конечного продукта.

Процесс кондиционирования и оптимизация

Оптимальное время кондиционирования зерна зависит от его типа, твердости и целевого уровня влажности. Система рассчитывает оптимальное время кондиционирования согласно этим параметрам и предоставляет рекомендации оператору. Различные типы зерна требуют различных значений влажности для оптимального помола:

• Твердая пшеница: 16,5-17,5% влажности
• Мягкая пшеница: 15,5-16,5% влажности
• Пшеница дурум: 17,0-18,0% влажности
• Кукуруза: 16,0-18,0% влажности
• Ячмень: 14,0-15,0% влажности

Наша автоматическая кондиционирующая машина содержит эти значения в предварительно запрограммированной форме и может легко выбираться оператором.

Влияние на выход и качество муки

Правильно кондиционированная пшеница облегчает разделение отрубей и эндосперма во время процесса помола. Это разделение означает более высокий выход муки. Может наблюдаться увеличение выхода муки на 2-3% с нашей автоматической кондиционирующей машиной.

Правильный уровень влажности сохраняет и развивает белковую структуру пшеницы. Это улучшает хлебопекарное качество конечной муки. Однородное увлажнение обеспечивает последовательность качества белка по всей партии муки.

Идеальный уровень влажности обеспечивает более легкое разделение отрубей пшеницы от эндосперма. Это означает более чистый процесс разделения и муку с меньшим загрязнением отрубями. Однородно кондиционированная пшеница обеспечивает более последовательный помол в системах вальцов.

Автоматизация и система управления

Наша автоматическая кондиционирующая машина управляется системами PLC промышленного стандарта. 10-дюймовый цветной сенсорный экран обеспечивает легкий мониторинг и регулировку всех системных параметров.

Все системные параметры могут мониториться и управляться удаленно через интернет-соединение. Эта функция обеспечивает большое удобство особенно для управления многопрофильными предприятиями.

Система записывает и сообщает все параметры процесса (входная влажность, количество добавленной воды, выходная влажность, время обработки и т.д.). Эти данные могут использоваться для контроля качества и оптимизации процесса. Наша автоматическая кондиционирующая машина полностью совместима с промышленными системами SCADA.

Установка и системная интеграция

Благодаря компактному дизайну и модульной структуре может легко интегрироваться в существующие мельничные линии. Время установки обычно завершается в течение 3-5 дней включая подготовки.

Система требует соединения чистой воды (давление 2-4 бар) и трехфазного электрического соединения. Все точки соединения стратегически позиционированы для легкого доступа.

После установки подробный процесс ввода в эксплуатацию и калибровки выполняется нашей экспертной технической командой. Во время этого процесса обеспечивается комплексная подготовка операторов и система оптимизируется согласно конкретным потребностям предприятия.

Простота использования и эксплуатации

Интуитивный интерфейс сенсорного экрана может легко использоваться даже операторами с ограниченными техническими знаниями. Все функции логически сгруппированы и легко доступны.

Система содержит предварительно определенные программы для различных типов зерна и эксплуатационных условий. Оператор может управлять системой, просто выбирая тип зерна и целевое значение влажности.

Ежедневные операции состоят из рутинных контролей и простых процедур очистки. Поскольку система работает в значительной степени автономно, ежедневная эксплуатационная рутина минимальна.

Система оборудована комплексными системами сигнализации и предупреждения для заблаговременного обнаружения потенциальных проблем. Условия, такие как падение давления воды, отказ датчика, перегрузка двигателя, немедленно сообщаются.

Требования к техническому обслуживанию и сервису

Наша автоматическая кондиционирующая машина разработана для требования минимального технического обслуживания. Рутинные контроли и техническое обслуживание могут выполняться с 3-месячными интервалами.

Система напоминает, когда критические компоненты нуждаются в проверке. Подробный график технического обслуживания предоставляется в руководстве пользователя и может мониториться с пользовательского интерфейса.

Водяные фильтры нуждаются в регулярной очистке или замене. Клапанные системы должны проверяться ежегодно и очищаться при необходимости. Точность датчика влажности должна проверяться с 6-месячными интервалами и калиброваться при необходимости.

Энергетическая и водная эффективность

Точная система дозирования использует только требуемое количество воды, предотвращая потери воды. Система использует оптимальное количество воды на тонну обрабатываемого зерна.

Благодаря энергоэффективным двигателям и умному управлению питанием система работает с минимальным потреблением электричества. Режим ожидания обеспечивает экономию энергии, когда не используется.

Оптимальное использование воды и энергии снижает экологический след мельницы. Как Tanış A.Ş., мы считаем поддержку устойчивых производственных процессов одним из наших фундаментальных принципов.

Опционально предлагаемая система рекуперации воды фильтрует часть использованной воды для повторного использования. Эта система обеспечивает ценное преимущество особенно в регионах с ограниченными водными ресурсами.

Экономические преимущества и инвестиционная ценность

По сравнению с ручными системами кондиционирования сокращение потребности в трудовых ресурсах до 80% обеспечивает значительную операционную экономию. Полностью автоматическая структура предлагает возможность непрерывной 24-часовой работы.

Увеличение выхода муки на 2-3% означает значительную экономическую выгоду на годовой основе. Производство высококачественной муки положительно влияет на цену продажи продукта.

Низкое энергопотребление, минимальное использование воды и длинные сервисные интервалы снижают эксплуатационные затраты. Долговечная структура и качественные компоненты обеспечивают надежную производительность в течение многих лет.

Для средней мельницы период окупаемости инвестиций в автоматическую кондиционирующую машину составляет между 12-18 месяцами. Этот период может варьироваться согласно операционной мощности, текущему методу кондиционирования и региональным факторам.

Промышленные применения и области использования

Наши высокомощные модели ATM-30 и ATM-50 идеальны для больших мукомольных заводов с дневной мощностью 500 тонн и выше. На этих предприятиях полностью автоматическая система кондиционирования максимизирует производственную эффективность.

Наши модели ATM-5 и ATM-15 предлагают отличные решения для малых и среднемасштабных мельниц с дневной мощностью 50-300 тонн. В этом сегменте экономия труда и улучшение качества особенно ценны.

Система может адаптироваться к специфическим потребностям кондиционирования различных типов зерна. Специальные конфигурации доступны для предприятий, обрабатывающих кукурузу и ячмень в дополнение к пшенице.

Для предприятий, производящих муку специального назначения (мука для пасты, мука для пиццы, мука для баклавы и т.д.), точный контроль влажности критически важен. Наша автоматическая кондиционирующая машина гарантирует производство специальной муки стандартного качества, обеспечивая эту точность.

НИОКР и технологические инновации

Мы непрерывно следуем последним инновациям в технологии кондиционирования и разрабатываем оригинальные решения с нашей собственной командой НИОКР. Инновации в сенсорных технологиях и системах автоматизации непрерывно интегрируются в наши продукты.

Принимая философию «Кайдзен», мы непрерывно улучшаем наши продукты. Каждая новая модель разрабатывается более эффективной, более удобной для пользователя и более долговечной, чем предыдущая.

Мы тщательно оцениваем отзывы наших клиентов и помещаем их в центр нашего процесса развития продукта. Практический опыт с поля так же ценен, как теоретические инженерные знания.

Мы работаем над технологиями, такими как автоматизация, поддерживаемая искусственным интеллектом, облачный удаленный мониторинг и интеграция IoT. Наши системы кондиционирования нового поколения разрабатываются в соответствии с видением Индустрии 4.0.

Часто задаваемые вопросы

Как автоматическая кондиционирующая машина интегрируется в мою существующую мельничную линию?

Благодаря модульной структуре система может легко интегрироваться как в новые, так и в существующие мельничные линии. Наша техническая команда готовит наиболее подходящий план интеграции согласно конкретным требованиям вашего предприятия и выполняет установку.

Какие регулировки требуются при переключении между различными сортами зерна?

Система имеет предварительно запрограммированные настройки для различных типов зерна. Оператор может легко переключаться, выбирая соответствующий тип зерна с сенсорного экрана. Калибровка датчика и параметры дозирования автоматически регулируются.

Каковы требования к техническому обслуживанию системы?

Основные требования к техническому обслуживанию — это регулярная очистка водяных фильтров, 6-месячный контроль калибровки датчика и ежегодное обслуживание клапанных систем. Эти рутинные обслуживания гарантируют непрерывную и точную работу системы.

Как система ведет себя в случае отключения электроэнергии?

Система выполняет безопасное отключение в случае отключения электроэнергии и может автоматически продолжить работу с последних настроек после отключения. Критические функции управления могут поддерживаться во время отключения электроэнергии с опциональной поддержкой ИБП.

Сколько экономии воды может быть достигнуто?

По сравнению с ручными системами автоматическая кондиционирующая машина обеспечивает экономию воды 25-35%. С опциональной системой рекуперации воды этот показатель может достичь 40-50%.

Наши услуги

Как Tanış A.Ş., мы обеспечиваем полную поддержку от покупки автоматической кондиционирующей машины до установки и последующих процессов технического обслуживания:

• Бесплатный анализ потребностей и дизайн системы
• Профессиональная установка и ввод в эксплуатацию
• Обучение операторов и техническая документация
• Линия технической поддержки 24/7
• Регулярные пакеты технического обслуживания и сервиса
• Гарантия запасных частей

Встречайте автоматическую кондиционирующую машину Tanış для модернизации ваших мельничных процессов и увеличения качества и выхода вашей муки. Наша экспертная команда находится на расстоянии телефонного звонка, чтобы предоставить индивидуальные решения для ваших потребностей.