Vizyonumuz
Geleceğin değirmencilik teknolojilerini bugünden tasarlayarak, verimli, sürdürülebilir ve akıllı tahıl işleme sistemleri ile küresel gıda tedarik zincirinin güvenilirliğine ve kalitesine katkıda bulunmak.
İnovasyon Yolculuğumuzun Kilometre Taşları
- 1993: İlk bilgisayar kontrollü değirmen otomasyonu
- 2005: Uzaktan erişimli SCADA sistemleri
- 2010: Enerji verimli valsli değirmen teknolojisi patenti
- 2015: Resmi Ar-Ge Merkezi kuruluşu
- 2017: Bulut tabanlı değirmen yönetim platformu lansmanı
- 2020: Yapay zeka destekli un kalite kontrol sistemi
- 2023: Dijital ikiz ve simülasyon teknolojileri
Akıllı Değirmen Sistemleri
Değirmenlerin daha akıllı, daha verimli ve daha bağlantılı olmasını sağlayan teknolojilerimiz, tahıl işleme süreçlerinde devrim yaratıyor. IoT (Nesnelerin İnterneti) tabanlı ekipman izleme sistemlerimiz, tüm değirmen ekipmanlarından gerçek zamanlı veri toplayarak performans optimizasyonu, arıza tahmini ve önleyici bakım imkanı sunuyor. Uzaktan erişim ve kontrol altyapımız, değirmen operatörlerinin tesislerini dünyanın herhangi bir yerinden izlemesine ve yönetmesine olanak tanır. Akıllı sensör ağları ve kestirimci bakım teknolojilerimiz, olası arızaları gerçekleşmeden önce tespit ederek, plansız duruşları minimize eder.
İleri Otomasyon Teknolojileri
Değirmen süreçlerinin tam entegrasyonunu ve hassas kontrolünü sağlayan otomasyon çözümlerimiz, maksimum verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi sunar. İleri PLC ve SCADA sistemlerimiz, tüm değirmen operasyonlarının tek bir merkezden kontrolünü ve izlenmesini sağlar. Entegre fabrika otomasyon çözümlerimiz, temizleme ve tavlamadan öğütme ve paketlemeye kadar tüm süreçlerin kesintisiz koordinasyonunu sağlar. Robotik sistemlerimiz, tekrarlayan ve ağır işleri otomatikleştirerek işgücü verimliliğini artırır. Kesin proses kontrolü teknolojilerimiz, değişen hammadde koşullarına dinamik olarak adapte olarak, tutarlı ürün kalitesi sağlar.
Büyük veri analitiği ve yapay zeka teknolojilerimiz, değirmen operasyonlarından toplanan devasa miktardaki veriyi anlamlı içgörülere dönüştürür. Makine öğrenmesi algoritmalarımız, proses parametrelerini ve hammadde özelliklerini analiz ederek, optimum işletme koşullarını belirler. Karar destek sistemlerimiz, operatörlere veri odaklı kararlar almalarında yardımcı olur. Kalite kontrol için geliştirdiğimiz yapay zeka uygulamaları, un ve diğer tahıl ürünlerinin kalite parametrelerini gerçek zamanlı olarak analiz eder ve sapmalar tespit edildiğinde otomatik düzeltmeler yapar.
Sürdürülebilir Teknolojiler
Çevresel sürdürülebilirlik ve kaynak verimliliği odaklı teknolojilerimiz, değirmen operasyonlarının ekolojik ayak izini azaltırken, uzun vadeli maliyet tasarrufu sağlar. Enerji verimli ekipman ve sistemlerimiz, elektrik tüketimini %30’a kadar azaltır. Su tasarrufu teknolojilerimiz, tavlama ve temizleme süreçlerinde su kullanımını optimize eder. Atık azaltma ve geri dönüşüm çözümlerimiz, değirmen yan ürünlerinin değerlendirilmesini ve atık miktarının minimuma indirilmesini sağlar. Karbon ayak izini azaltan teknolojilerimiz, tesislerin emisyonlarını düşürerek, çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur.
Fiziksel değirmen operasyonlarının dijital kopyalarını oluşturan teknolojilerimiz, risksiz test, optimizasyon ve eğitim imkanları sunar. Değirmen süreçlerinin dijital modellemesi, farklı operasyonel senaryoların sanal ortamda test edilmesini sağlar. Sanal test platformlarımız, yeni ekipman konfigürasyonları veya proses değişikliklerinin etkilerini gerçek uygulamadan önce değerlendirme imkanı sunar. Proses simülasyonu ve optimizasyonu araçlarımız, maksimum verimlilik ve minimum enerji tüketimi için ideal operasyonel parametreleri belirler. Eğitim simülatörlerimiz, operatörlerin risksiz bir ortamda farklı senaryoları deneyimlemesini sağlar.
Ar-Ge Merkezi ve İnovasyon Ekosistemimiz
Tanış A.Ş. olarak, sürekli yeniliği destekleyen kapsamlı bir Ar-Ge ve inovasyon ekosistemi oluşturduk. Gaziantep’teki 2000 m² alana sahip Ar-Ge merkezimiz, değirmencilik sektörünün karşılaştığı zorlukları çözmek ve geleceğin teknolojilerini geliştirmek için çalışan 50’den fazla uzman mühendis ve teknisyeni barındırıyor.
En modern cihazlar ve ekipmanlarla donatılmış laboratuvarlarımız, tahıl analizi, un kalite testleri, malzeme geliştirme ve prototip üretimi için kapsamlı imkanlar sunmaktadır. Pilot ölçekli test değirmenimiz, geliştirilen teknolojilerin gerçek koşullarda test edilmesine olanak tanır.
Ar-Ge Ekibimiz
Gıda mühendisliği, mekatronik, yazılım geliştirme, veri bilimi ve malzeme mühendisliği gibi farklı disiplinlerden uzmanları bir araya getiren ekibimiz, çok boyutlu çözümler geliştirmektedir. Sürekli eğitim programlarımız, ekibimizin en güncel teknolojilere ve metodolojilere hakim olmasını sağlar.
Hem ulusal hem de uluslararası düzeyde önde gelen üniversiteler ve araştırma kurumlarıyla stratejik işbirlikleri yürütüyoruz. Ortak araştırma projeleri, akademik danışmanlıklar ve staj programları ile akademik bilgiyi endüstriyel uygulamalara dönüştürüyoruz.
Patent ve Fikri Mülkiyet Portföyümüz
Bugüne kadar 45’ten fazla patent, faydalı model ve endüstriyel tasarım tescili ile fikri mülkiyet portföyümüzü sürekli genişletiyoruz. Enerji verimli değirmen ekipmanlarından akıllı kontrol sistemlerine kadar geniş bir yelpazede yenilikçi teknolojilerimizi koruma altına alıyoruz.
Tanış A.Ş. olarak, teknoloji geliştirme sürecimiz sistematik bir metodoloji ve müşteri odaklı bir yaklaşım çerçevesinde yürütülmektedir:
- Müşteri İhtiyaç Analizi
Teknoloji geliştirme sürecimiz, müşterilerimizin ve sektörün karşılaştığı zorlukların ve ihtiyaçların derinlemesine analizi ile başlar. Saha ziyaretleri, müşteri görüşmeleri ve pazar araştırmaları ile gerçek dünya problemlerini tespit eder ve önceliklendiririz.
- Ar-Ge ve Tasarım Aşaması
Belirlenen ihtiyaçlar doğrultusunda, multidisipliner Ar-Ge ekibimiz çözüm konseptleri geliştirir. Bu aşamada, teknik fizibilite çalışmaları, malzeme araştırmaları ve yazılım mimarisi tasarımı gerçekleştirilir.
- Prototip Geliştirme ve Test
Tasarım aşamasında geliştirilen konseptler, fonksiyonel prototiplere dönüştürülür. Prototiplerin teknik performansı, kullanılabilirliği ve güvenilirliği laboratuvar ortamında kapsamlı testlere tabi tutulur.
Laboratuvar testlerinde başarılı olan prototipler, kontrollü gerçek dünya koşullarında pilot uygulamalar ile test edilir. Seçilmiş müşteri tesislerinde gerçekleştirilen bu saha testleri, teknolojinin gerçek operasyonel koşullardaki performansını değerlendirmemizi sağlar.
- Ürünleştirme ve Ticarileştirme
Saha testlerinde doğrulanan teknolojiler, seri üretime uygun hale getirilir. Bu aşamada, maliyet optimizasyonu, üretilebilirlik iyileştirmeleri ve dokümantasyon oluşturulur. Patentler ve diğer fikri mülkiyet hakları ile teknolojilerimiz korunur.
Tanış A.Ş. Teknoloji: Değirmencilikte İleri Teknoloji ve İnovasyon
Değirmencilik Sektörünün Teknolojik Öncüsü
Tanış A.Ş. olarak, değirmencilik ve tahıl işleme sektöründe 60 yılı aşkın deneyimimizle geleceğin teknolojilerini bugünden tasarlıyor ve uyguluyoruz. Sürekli yeniliği destekleyen Ar-Ge merkezimiz, inovasyon ekosistemimiz ve sektörün önde gelen uzmanlarından oluşan mühendislik kadromuzla, değirmencilik endüstrisinin dijital dönüşümüne öncülük ediyoruz. Geliştirdiğimiz akıllı sistemler, ileri otomasyon çözümleri, veri analitiği platformları ve sürdürülebilir teknolojiler ile müşterilerimizin verimliliklerini, ürün kalitelerini ve rekabet güçlerini artırıyoruz.
Teknoloji Misyonumuz
- Müşteri ihtiyaçlarını merkeze alan, yenilikçi çözümler geliştirmek
- Endüstri 4.0 prensiplerini değirmencilik sektörüne entegre etmek
- Veri odaklı karar mekanizmaları ile proses optimizasyonu sağlamak
- Enerji verimliliği ve sürdürülebilirlik ilkelerini teknoloji geliştirme süreçlerimizin merkezine koymak
- Açık inovasyon yaklaşımı ile ekosistem ortaklarımızla işbirliği yapmak
Tanış A.Ş. olarak, değirmencilik sektörünün Endüstri 4.0 çağına geçişine öncülük ediyoruz. Dijital dönüşüm vizyonumuz, değirmenlerin daha akıllı, daha bağlantılı ve daha verimli operasyonlar yürütmesini sağlayacak teknolojilerin geliştirilmesi ve entegrasyonu üzerine kuruludur.
Değirmencilikte Endüstri 4.0 Vizyonumuz
Geleceğin değirmenleri, tamamen entegre, kendi kendini optimize eden, öğrenen ve adapte olabilen akıllı sistemlerle donatılmış olacak. Veri odaklı karar mekanizmaları, insan müdahalesini gerektiren durumları minimize ederken, operasyonel mükemmelliği maksimize edecek.
Kısa Vade (0-2 Yıl): Sensör altyapısının kurulması, veri toplama sistemleri, temel izleme ve raporlama
Orta Vade (2-5 Yıl): Yapay zeka ve makine öğrenmesi entegrasyonu, kestirimci bakım, otonom optimizasyon
Uzun Vade (5+ Yıl): Tam otonom operasyonlar, kendini optimize eden sistemler, değer zinciri entegrasyonu
Akıllı Fabrika Konseptimiz
Tanış Akıllı Fabrika konseptimiz, fiziksel ekipmanların, siber-fiziksel sistemlerin ve insan operatörlerin optimum koordinasyonunu sağlayan entegre bir mimari sunar. Bu konsept, gerçek zamanlı veri toplama ve analizi, akıllı karar verme ve otonom operasyon yetenekleri içerir.
Bulut Tabanlı Hizmetler ve Çözümler
Değirmen verilerine ve kontrol sistemlerine her yerden, her zaman erişim sağlayan bulut tabanlı platformlarımız, operasyonel esneklik ve verimlilik sunar. Bulut tabanlı veri analizi, makine öğrenmesi ve uzaktan destek hizmetlerimiz, müşterilerimizin değirmenlerinden maksimum değer elde etmesini sağlar.
Akıllı otomasyon, optimizasyon algoritmaları ve proses kontrolü teknolojilerimiz, değirmen operasyonlarının verimliliğini önemli ölçüde artırır. Müşterilerimiz ortalama %15-25 verimlilik artışı rapor etmektedir, bu da üretim kapasitesinin ve kaynakların daha etkin kullanımı anlamına gelir.
Kalite Tutarlılığı ve Ürün Standardizasyonu
Yapay zeka destekli kalite kontrol ve proses optimizasyon teknolojilerimiz, değişen hammadde koşullarına rağmen tutarlı ürün kalitesi sağlar. Hassas sensör teknolojileri ve gerçek zamanlı analiz sistemlerimiz, kalite parametrelerini sürekli izleyerek, sapmaları anında tespit eder ve düzeltir.
Enerji, su, hammadde ve işgücü gibi kaynakların optimum kullanımını sağlayan teknolojilerimiz, operasyonel maliyetleri önemli ölçüde azaltır. Enerji yönetim sistemlerimiz %30’a varan elektrik tasarrufu, hammadde optimizasyon çözümlerimiz ise %5-10 hammadde tasarrufu sağlayabilir.
Kesintisiz Operasyon ve Duruş Sürelerinin Minimizasyonu
Kestirimci bakım, uzaktan izleme ve hızlı arıza teşhis teknolojilerimiz, beklenmedik duruşları minimize ederek operasyonel sürekliliği garanti eder. Bu teknolojiler, ekipman arızalarını gerçekleşmeden önce tespit ederek, planlı bakım aktivitelerinin optimize edilmesini sağlar.
Tüm değirmen operasyonlarını tek bir platformdan yönetmeyi sağlayan entegre yazılım çözümlerimiz, operasyonel verimliliği ve karar verme süreçlerini optimize eder. Üretim planlama, stok yönetimi, kalite kontrolü ve bakım takibi modüllerini içeren bu yazılımlar, değirmen işletmelerinin dijital dönüşümünün temelidir.
Mobil Uygulamalar ve Uzaktan Erişim Çözümleri
Değirmen operasyonlarının mobil cihazlar üzerinden izlenmesini ve kontrolünü sağlayan uygulamalarımız, operasyonel esneklik ve hızlı müdahale imkanı sunar. SSL şifreli güvenli bağlantı protokolleri ile korunan bu uygulamalar, yöneticilerin ve teknik ekibin tesislerini her an, her yerden yönetmesini sağlar.
Proses parametrelerinin dinamik optimizasyonu, hammadde kullanımının minimize edilmesi ve ürün kalitesinin maksimize edilmesi için geliştirdiğimiz yapay zeka araçları, değirmen operasyonlarının sürekli iyileştirilmesini sağlar. Bu araçlar, geçmiş verilerden öğrenerek ve gerçek zamanlı koşullara adapte olarak, optimum operasyonel parametreleri belirler.
Geleceğin Teknolojileri ve Vizyonumuz
Tanış A.Ş. olarak, değirmencilik sektörünün geleceğini şekillendirmek üzere sürekli yeni teknolojiler geliştiriyoruz. Ar-Ge merkezimizde üzerinde çalıştığımız bazı geleceğin teknolojileri şunlardır:
İnsan müdahalesi olmadan kendini optimize edebilen, değişen koşullara adapte olabilen ve karar verebilen tam otonom değirmen sistemleri geliştiriyoruz. Bu sistemler, operasyonel verimliliği maksimize ederken, işgücü maliyetlerini minimize edecek.
Blockchain Tabanlı İzlenebilirlik Sistemleri
Tahıldan una kadar tüm değer zincirinde tam izlenebilirlik ve şeffaflık sağlayan blockchain tabanlı çözümler geliştiriyoruz. Bu teknoloji, gıda güvenliği, kalite garantisi ve sürdürülebilirlik sertifikasyonu için güvenilir altyapı oluşturacak.
Tanış A.Ş. – Değirmencilik teknolojisinin bugünü ve geleceği.