Tanis CNC Machining Precision Manufacturing Process | CNC İşleme
Tanis CNC machining ve precision manufacturing process. Yüksek hassasiyetli CNC işleme teknolojisi ile milling equipment components üretimi.

Teknik Kütüphane ve Referans Materyaller

Değirmencilik sektörü hakkında kapsamlı referans kaynakları, teknik standartlar, kılavuzlar ve bilimsel materyaller.

Teknik Standartlar

  • ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi Uygulama Kılavuzu
  • EN 1672-2 Gıda İşleme Makineleri – Güvenlik ve Hijyen Gereksinimleri
  • ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Uygulama Rehberi
  • ATEX Direktifi Uygunluk Değerlendirme Kılavuzu

Referans Dokümanları

  • Değirmencilik Teknik Terminoloji Sözlüğü
  • Tahıl İşleme Teknolojisi El Kitabı
  • Buğday Türleri ve Öğütme Özellikleri Kılavuzu
  • Un Kalite Parametreleri ve Test Metodları Rehberi

Birim Dönüşüm Tabloları

  • Kapasite Birimleri (ton/saat, kg/s, vb.)
  • Güç Birimleri (kW, HP, vb.)
  • Basınç Birimleri (bar, PSI, Pa, vb.)
  • Nem ve Sıcaklık Ölçüm Birimleri
Tanis Laser Cutting Sheet Metal Fabrication | Lazer Kesim
Tanis laser cutting ve sheet metal fabrication. Precision lazer kesim teknolojisi ile metal fabrication ve milling equipment manufacturing süreçleri.

Sık Sorulan Sorular

Vals sistemlerinin bakım aralığı, çalışma saatlerine ve işlenen tahıl tipine göre değişmekle birlikte, genel olarak her 500-600 çalışma saatinde bir kapsamlı bakım yapılması önerilmektedir. Günlük kontroller, haftalık temizlik ve aylık ayarlamalar için bakım kılavuzundaki kontrol listelerine uyulmalıdır. Yüksek kapasiteli tesislerde bu süre, ekipman durumuna göre 400 saate kadar indirilebilir.

Değirmen kapasitesini artırmak için öncelikle darboğaz analizi yapılmalıdır. Genellikle optimizasyon gerektiren başlıca parametreler şunlardır: Vals yüklemesi ve diferansiyel hız oranları, elek etkinliği ve temizliği, tavlama süresi ve nem değerleri, elevatör ve konveyör transfer kapasiteleri, ve otomasyon sistemindeki proses kontrolü. “Kapasite Optimizasyon Kılavuzu” dokümanımızda detaylı analiz yöntemleri ve parametrelerin nasıl optimize edileceği açıklanmaktadır.

Tanış Otomasyon Sistemlerinin uzaktan erişim özelliğini yapılandırmak için öncelikle kontrol panelinin internet bağlantısının sağlanması gerekmektedir. Ardından, HMI arayüzünden “Sistem Ayarları > İletişim > Uzaktan Erişim” menüsüne girerek, erişim protokollerini ve güvenlik ayarlarını yapılandırabilirsiniz. Uzaktan erişim için statik IP veya dinamik DNS kullanımı, port yönlendirme ayarları ve kullanıcı yetkilendirme adımları “Otomasyon Sistemi Uzaktan Erişim Kurulum Kılavuzu” dokümanımızda detaylı olarak açıklanmaktadır.

Daha Fazla Sık Sorulan Soru Teknik Desteğe Sorun

Tanış Otomasyon Sistemlerinde oluşan hata kodları, alfabetik ve nümerik bir kombinasyon şeklindedir. “E” ile başlayan kodlar elektriksel sorunları, “M” ile başlayan kodlar mekanik sorunları, “P” ile başlayan kodlar proses sorunlarını, “S” ile başlayan kodlar yazılım sorunlarını ifade eder. Hata kodunun yanındaki numara, spesifik hata türünü belirtir. Detaylı hata kodu açıklamaları ve çözüm yöntemleri için “Hata Kodları ve Çözümleri” dokümanımıza başvurabilirsiniz.

Yedek parça ve sarf malzemeleri için minimum stok seviyesi, ekipmanın kritiklik derecesi, tedarik süresi, kullanım sıklığı ve arıza istatistiklerine göre belirlenir. Kritik ekipmanlar için (ana motorlar, kontrol kartları, valsler gibi) en az bir adet yedek bulundurulması önerilirken, sarf malzemeleri (kayışlar, filtreler, elek bezleri gibi) için 3-6 aylık tüketimi karşılayacak stok tutulmalıdır. “Yedek Parça Yönetimi Kılavuzu” dokümanımızda detaylı stok hesaplama yöntemleri ve kritiklik analizi bulunmaktadır.